Page 114 - Fräsen Komplettprogramm

BMR03
Ball nose end mills - Serie -
Kugelschaftfräser
● The unique chipbreaker design and big rake angle can effectively control the curling and flow direction of chippings and reduce the cutting force, improve workpiece surface quality and tool life.
● The insert after precisely grinding periphery and locating surface can sufficiently ensure the shape accuracy of cutting edge and the precision of location and installation, improve the reliability of installation and the workpiece precision after machining.
● The concave structure design of flank can effectively enhance the strength of cutting edge, and prevent the scraping between the clearance face and workpiece surface. Therefore it improves the workpiece surface quality and prolongs the life of insert.
● The design of cutting edge over center and a big negative rake angle make it possible to cut vertically, thus the capability of anti- breakage is enhanced.
● The rough ball nose milling cutters with big diameter adopt the top
and hole clamping style, insert clamping becomes more firm and stable. The machining also is high efficiency even at the poor condition such as long overhang and large vibration etc.
● The adapter types include straight shank, Weldon shank, Morse taper shank and compound shank.
● Das einzigartige Spanbrecherdesign mit großem Spanwinkel, kontrolliert Spanbildung und Spanabfuhr, reduziert die Schnittkräfte und erhöht die Werkzeuglebensdauer.
● Die umfangsgeschliffene Schneidplatte und die Präzision des Plattensitzes sind ein Garant für die Erzielung einer hohen Werkstückqualität.
● Die konkave Schneidengeometrie erhöht die Schneidkantenstabilität und schützt die Schneide vor Ausbrüchen.
● Die Ausführung der Zentrumsschneide und ein großer negativer Spanwinkel ermöglicht eine vertikale Bearbeitung (Zustellung) und stabilisiert das Werkzeug.
● Der Schruppradiusfräser für größere Durchmesser ist neben der Schrauben- mit einer zusätzlichen Pratzenklemmung versehen. Dadurch wird die Schneidplattenklemmung deutlich erhöht. Dies ermöglicht eine effizientere Bearbeitung auch unter ungünstigen Bedingungen, wie bei langer Auskragung oder Vibrationen.
● Durch verschiedene Schaftausführungen kann das Werkzeugsystem auf unterschiedlichen Maschinen eingesetzt werden.
Slot shape after machining Nut nach der Bearbeitung
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