Page 428 - Fräsen Komplettprogramm

Solid Carbide end mills · Vollhartmetallschaftfräser
General Turning /Allgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung
Milling · Fräsen
Workpiece material Werkstück- material
Cast iron, Carbon steel, Alloy steel Kohlenstoffstahl Leg. Stahl ~30HRC
Stainless steel
Rostfreier Stahl
Pre-hardened steel, Quenched and tempered steel Vergüteter Stahl ~40HRC
Pre-hardened steel, Quenched and tempered steel Vergüteter Stahl ~50HRC
Hardened steel
Gehärteter Stahl
~55HRC
Diameter Ø
Durchmesser
(mm)
Rotating
Drehzahl
(min-1)
Feed
Vorschub
(mm/min)
Rotating
Drehzahl
(min-1)
Feed
Vorschub
(mm/min)
Rotating
Drehzahl
(min-1)
Feed
Vorschub
(mm/min)
Rotating
Drehzahl
(min-1)
Feed
Vorschub
(mm/min)
Rotating
Drehzahl
(min-1)
Feed
Vorschub
(mm/min)
ae=0.1D
ap=1.5D
ae=0.05D ae=0.03D
ap=1.5D
ap=1.5D
ae=1D
Milling slot
Nutenfräsen
Ø
Ap
ap
Ø1≤D<Ø3
0.15D
Ø3≤D<Ø6 0.3D
Ø6≤D<Ø20 0.5D
Milling slot
Nutenfräsen
Ø
Ap
Ø1≤D<Ø3 0.1D
Ø3≤D 0.2D
Recommended cutting data · Empfohlene Schnittdaten PM-4R
B
3 14000 985 7500
4 10800 1010 5500
5 8200 1055 4500
6 7000 1080 3700
8 5200 1070 2800
10 4200 1055 2200
12 3500 1055 1850
16 2600 985 1400
175 10600
175 8000
175 6400
195 5300
195 4000
195 3200
195 2650
175 2000
755 8500
770 6500
805 5000
830 4200
815 3200
805 2500
805 2100
755 1600
590 7430 435
600 5570 445
640 4460 470
650 3710 470
660 2785 485
625 2230 450
625 1855 450
590 1390 435
B 428
1. The above table shows the standard value of side milling. When slot milling, of rotating speed 50%~70% and feed rate like mentioned above 40%~60%.
2. Please select high precise machine and tool holder.
3. Please use air blow or cutting liquid with high mist retardant property.
4. Down milling is recommended in side milling.
5. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed
and feed rate like mentioned above.
6. Make overhang as short as possible if no interference.
1. Die obige Tabelle zeigt Standard Werte für das Eckfräsen. Bei Nutenfräsen, Schnittgeschwindigkeit auf 50-70% und den Vorschub auf 40- 60% reduzieren.
2. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden.
3. Bitte Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit benutzen.
4. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen.
5. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend.
6. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen.
Solid Carbide end mills
Vollhartmetallschaftfräser
Max. cutting depth
max Schnitttiefe