Page 3 - 5.4 Scheibenfräser System RC
P. 3
Technische Informationen - Einsatz des Scheibenfräsers
Technical information - Using the side-milling cutter
Beim Eingriff des Scheibenfräsers in das Werkstück entsteht ein kommaförmiger Span. Bei der Einstellung des Vorschubs ist die Eingriffsgröße „ae“ von entscheidender Bedeutung. Ein Maß für die effektive Spandicke ist die Mittenspandicke „hm“, welche speziell beim Nutenfräsen immer kleiner ist als der Vorschub/Zahn „sz“ (siehe Bild).
Es ist darauf zu achten, dass kein zu dünner Span entsteht, denn dieser verschleißt die Schneide vorzeitig.
Richtwerte für die Vorschubeinstellung „sz“:
. Die Vorschubwerte „sz“ auf der Tabelle Seite 5/8 gelten für 50 – 00% der maximalen Eingriffsgröße „ae“.
2. Bei „ae“ < 50% >30% sollte der Vorschub um ca. 30 – 40% erhöht werden.
3. Bei „ae“ < 30% sollte der Vorschub um ca. 50% erhöht werden.
Die Scheibenfräser sind vorzugsweise im Gleichlauf einzusetzen (siehe Bild). Beim Gleichlauffräsen dringt die Schneide in den größten Spanquerschnitt zuerst ein, daher weniger Reibverschleiß als beim Gegenlauffräsen (Schneide gleitet vor dem Eingriff in das Werkstück). Ein weiterer Vorteil beim Gleichlauffräsen ist, dass das Werkstück auf die Unterlage gepresst wird – kein Abheben des Werkstücks möglich.
During the engagement of the side-milling-cutter in the workpiece, a comma-formed chip will be arised. By the adjustment of the feed, the size of engagement „ae“ has a decisive meaning. A measure for the effective chip-thickness is the medium-chip-thick- ness „hm“, which is by a slotting-operation always less than the feed/tooth „sz“ (see sketch above).
Watch out, that the chip is not to thin, because the cutting edge will have premature abrasion.
Guiding values for the feed-adjustment „sz“:
. The feed-values „sz“ on table page 5/8 are valid for 50 – 00% of the maximum size of engagement „ae“.
2. By „ae“ < 50% >30% the feed should be increased about 30 – 40%.
3. By „ae“ < 30% the feed should be increased about 50%.
The side-milling-cutter are preferably used for down-cut mill (see sketch above). By the down-cut mill operation, the cutting edge will have the maximum chip-thickness at first, therefore less friction-wear than by up-cut milling (cutting edge slides before cutting). It´s a additional advantage by the down-cut-milling, that the workpiece will be pressed at the fixture – no lifting of the workpiece possible.
SpeziellbeimSchlitzfräsenistunbedingtdaraufzuachten,dassdiegefrästeNutewährendderBearbeitungkeinesfallszusammen- schnappt (siehe Bild 2), da sonst die Schneidplatten aus dem Plattensitz gezogen werden und dabei das Werkzeug zerstört wird.
Be careful especially in case of slotting operations, that the slot never shrink during cutting process (look at picture 2), otherwise the inserts will be extracted from their seats and the tool will be destructed.
0208 ZINNER GmbH - Präzisionswerkzeuge 3
