Page 491 - Fräsen Komplettprogramm
P. 491

 Milling · Fräsen
Solid Carbide end mills · Vollhartmetallschaftfräser
Recommended cutting data · Empfohlene Schnittdaten UM-4RFP
  Workpiece material
Werkstück- material
  Carbon steel, Alloy steel
Kohlenstoffstahl Leg. Stahl ~30HRC
  Stainless steel
Rostfreier Stahl
 Pre-hardened steel, Quenched and tempered steel Vergüteter Stahl ~40HRC
   Pre-hardened steel, Quenched and tempered steel Vergüteter Stahl ~50HRC
 Hardened steel
Gehärteter Stahl
~55HRC
   Diameter Ø
Durchmesser
(mm)
   Rotating
Drehzahl
(min-1)
   Feed
Vorschub
(mm/min)
  Rotating
Drehzahl
(min-1)
    Feed
Vorschub
(mm/min)
   Rotating
Drehzahl
(min-1)
  Feed
Vorschub
(mm/min)
    Rotating
Drehzahl
(min-1)
   Feed
Vorschub
(mm/min)
   Rotating
Drehzahl
(min-1)
   Feed
Vorschub
(mm/min)
   4 10800
5 8200
6 7000
8 5200
10 4200
12 3500
16 2600
1210 5500
1265 4500
1295 3700
1285 2800
1265 2200
1265 1850
1180 1400
210 8000
210 6400
235 5300
235 4000
235 3200
235 2650
210 2000
925 6500
965 5000
995 4200
975 3200
965 2500
965 2100
925 1600
720 5570 530
765 4460 560
780 3710 560
790 2785 580
750 2230 540
750 1855 540
705 1390 520 B
          Max. cutting depth
max Schnitttiefe
    ae=0.1D
      ap=1.2D
   ae=0.05D
ap=1.2D
         ae=0.03D
ap=1.2D
        ae=1D
 Ø
  Ap
        ap
Ø1≤D<Ø3
0.15D
 Ø3≤D<Ø6 0.3D
Ø6≤D≤Ø20 0.5D
      Ø
  Ap
  Ø1≤D<Ø3 0.1D
Ø3≤D 0.2D
   1. The above table shows the standard value of side milling. When slot milling, of rotating speed 50%~70% and feed rate like mentioned above 40%~60%.
2. Please select high precise machine and tool holder.
3. Please use air blow or cutting liquid with high mist retardant property.
4. Down milling is recommended in side milling.
5. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed
and feed rate like mentioned above.
6. Make overhang as short as possible if no interference.
1. Die obige Tabelle zeigt Standard Werte für das Eckfräsen. Bei Nutenfräsen, Schnittgeschwindigkeit auf 50-70% und den Vorschub auf 40- 60% reduzieren.
2. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden.
3. Bitte Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit benutzen.
4. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen.
5. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend.
6. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen.
B 491
  Solid Carbide end mills
Vollhartmetallschaftfräser
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